• <code id="i8g7v"><delect id="i8g7v"><s id="i8g7v"></s></delect></code>

        1. <output id="i8g7v"></output>
          歡迎您來到深圳市鵬輝科技有限公司官網!
          全國咨詢熱線:

          +86 158-1184-4241

          服務支持

          Service support

          產品中心

          Product center

          • PLE系列精密行星減速機

            PLE系列精密行星減速機

          • PLF系列精密行星減速機

            PLF系列精密行星減速機

          • AL系列精密行星減速機

            AL系列精密行星減速機

          • PLH系列精密行星減速機

            PLH系列精密行星減速機

          • PLFK系列行星減速機

            PLFK系列行星減速機

          • AH系列精密行星減速機

            AH系列精密行星減速機

          • ZPLE系列精密行星減速機

            ZPLE系列精密行星減速機

          • ZPLF系列精密行星減速機

            ZPLF系列精密行星減速機

            聯系我們

            Contact us

            首頁

            • 電話:+86-0755-27892991
            • 郵箱:2355384836@qq.com
            • 地址:深圳市寶安區西鄉鎮鶴洲南片工業區陽光工業園B2棟3樓
            常見問題
            當前位置: 首頁 > 服務支持 > 常見問題 >

            講解行星減速機處理方法

            發布時間:2019-09-25 閱讀量:

               星齒輪傳動裝置的重量,一般情況下正比于齒輪的重量,而齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關系。例如在相同功率下,滲碳淬火齒輪的重量將是調質齒輪重量的1/3左右。所以針對行星齒輪減速機的結構特點和齒輪的載荷性質,應該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多,如表面淬火,整體淬火、滲碳淬火、滲氮等,應根據行星齒輪減速機的特點考慮選定。

               1、表面淬火

               常見的表面淬火方法有高頻淬火(對小尺寸齒輪)和火焰淬火(對大尺寸齒輪)兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時,其效果最好。表面淬火常用材料為碳的質量分數約0.35%~0.5%的鋼材,齒面硬度可達45~55HRC。

               2、滲碳淬火

               滲碳淬火齒輪具有相對最大的承載能力,但必須采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形,以保證精度。

               滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質量分數為0.2%~0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內。若低于57HRC時,齒面強度顯著下降,高于62HRC時則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度,從輪齒表面至深層應逐漸降低,而有效滲碳深度規定為表面至深層應逐漸降低,而有效滲碳深度規定為表面至硬度52.5HRC處的深度。

            在線客服
            關注鵬輝
            官方微信公眾號
            农村妇女野外牲交一级毛片_伊人网视频在线观看_性欧美一级在线